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多效蒸发器在蒸发操作时有哪些操作流程

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多效蒸发器在蒸发操作时有哪些操作流程

在嘉能多效降膜蒸发器操作中,蒸汽经多次利用,可以节省燃料消耗,降低操作费用。通入加热蒸汽或生蒸汽的含盐废水蒸发器称为第一效热发器,因为是加热蒸汽的第一次发生效用。以第一效含盐废水蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的,则称为第二效含盐废水蒸发器,依次类推。实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或压强须比该效蒸发室的高,两者有温度差存在,才能使引入的加热蒸汽起加热作用。多效蒸发器操作的流程根据加热蒸汽和料液的流向不同,可分为下列几种:

顺流法(或并流法)

这是常用的多效流程,其料液与蒸汽的流向相同,依次由第一效至末效。因为后一效蒸发室的压强较前一效的为低,故溶液在各效间的流动不需要用泵来输送,这是顺流法操作的优点之一;其次,由于前一效溶液的沸点比后一效的高,因此当溶液自前一效进入后一效的蒸发室时,即呈过热状态而立即自行蒸发,可以产生更多的二次蒸汽,使在次一效能蒸发更多的溶液。它的缺点是后一效的溶液浓度较前一效的为大,而加热蒸汽的温度却较低,故当溶液粘度增加较大时,使传热总系数减小,而影响含盐废水蒸发器的传热速率。百合冷镦机

除以上生产上常用的流程之外,根据生产情况,还有一些其他的流程安排。如有时在多效蒸发中并不完全将每一效所产生的二次蒸汽都引入次一效作加热蒸汽之用,而是将二次蒸汽的一部分引出,用于预热进入第一效的料液,或其他与蒸发无关的加热过程,其余部分仍进入次一效作为加热蒸汽。引出的那部分蒸汽,称为额外蒸汽。有时又将第一效的冷凝液与该效的二次蒸汽相混,一同加入第二效,此时部分冷凝液将会汽化,可以节省加热蒸汽消耗量,但生产能力略有下降。因此,若无需较高生产能力,则可回收冷凝液以节省加热蒸汽。

蒸发结晶器

结晶器的一种。构造和操作与一些蒸发器(悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器)相同,溶剂在减压下加热蒸发,溶液达到过饱和而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩,然后将其倾注于另一结晶器中,以完成结晶过程。

废水蒸发器

废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。

多效蒸发器

多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

精馏塔

是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

膜式蒸发器

膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。